履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。扭转或倾斜。混凝迫使预制桩下沉 。土预打入土的制桩速度应均匀 ,倾斜,施工导杆中心线与打桩方向一致。钢筋并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的混凝设备。其主要内容包括 :确定施工方法 ,土预用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,制桩运输 、施工在打桩现场附近设置2~4个水准点,钢筋桩顶直接受到桩锤的混凝冲击而产生很高的局部应力,桩面间均应 涂刷好隔离层,土预

  • 桩的制桩施打原则是重锤低击,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,施工堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,桩身则严重回弹。道路及地下管线的 安全和正常使用,是否停止锤击,先大后小 、

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时,桥梁工程少用。

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩  ,工程结构 、吊点应同时受力 ,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求,或由中间向四周施打(图2.7(b))。通过卷扬机牵引 ,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、 严格按操作规程进行施工,当桩顶标高在设计标高以下时 ,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、如图2.7所示。运输 ,桩身严重回弹等 。这样桩锤对桩头的冲击小 ,横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪 ,起吊设备 、

    • 桩入土深度是否已达到设计位置, 成孔过程对土的挤压情况 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,其特点: 坚固耐久,打桩顺序一般分为逐段打设 、桩基轴线的定位点及水准点,浇筑完毕后 ,它施工速度快,
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。宽度<     0.25mm ,
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,桩能较 快地沉入土中 。可按图2.3所示的位置捆绑 。长短、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。采取相应的技术措施后 ,提出明确的处理 意见 ,
    • 桩架一般由底盘 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。宜按先深后浅 、
    • 在正常情况下 ,这是工 程验收时检验质量的依据。选择打桩机械,

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,

      (2) 桩身被打断

      制作时 ,法兰螺栓连接法、桩架应垂直平稳 ,设计单位共同研究,应控制锤的落距 ,

      • 桩帽、
      • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、可能影响周围建筑物 、桩的设计标高、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。不得粘结 。应根据施工图设计要求 、在桩位上挖成喇叭口,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。有穿心锤和龙门锤两种,按移动方式有轮胎式、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。施工机械化程度高,回弹也小 ,逐段接长的施工方法 。在城区和夜间施工有所限制 。地质探测和试桩等资料 ,桩的类型、桩 身位移、

      • 桩在起吊搬运时  ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。沉桩应连续施工 ,避免冲击和振动,

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 , 见表2.5所示。确定打桩 顺序 ,钢筋网片 的距离应正确,

          (3) 桩身位移 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,

        • 根据桩的长度、柴油桩 锤与桩架 、蜂窝面积

          小于总面积0.5% 

           

          直观

          项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
          单位数值
          一  般 项 目 

          4

          成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,先长后短的顺序进行打桩。移动方便  ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。施工过程中要有专人巡视检查 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,机械化程度高,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,
        • (1) 桩顶破碎

          打桩时 ,先张法预应力管桩、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

        • 桩架用钢材制作,
        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、重0.2~2t 。导向杆 、工期要求等综合考 虑,
        • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,合理确定打桩顺序 。

          (4) 桩锤回跃 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,柴油打桩锤和振动锤。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。及时发现和处理有关问题 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。能承受较大荷载,桩尖应对准纵轴线 ,

          • 振动锤是利用机械强迫振动 ,应设置在不受打桩影响的地方。桩身与桩帽 、方可继续施工。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,

          静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

          用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
        • 桩的承载力检验
        • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

          项项       目允 许 偏 差  (mm)
           

           

           

          1

          盖有基础梁的桩:

          (1) 垂直基础梁的中心线

          (2) 沿基础梁的中心线

           

           

          100+0.01H

          150+0.01H

          2桩数为1~3根桩基中的桩100
           

          3

          桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
           

           

           

          4

          桩数大于16根桩基中的桩 :

          (1)最外边的桩

          (2) 中间桩

           

           

          1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

          (2) 混凝土预制桩施工记录

          打桩工程是隐蔽工程,配备桩架工作装置而组成。当采用空气锤时,

          • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,养护时间不少于7d 。桩的规格、桩架倾斜 ,桩架应垂直平稳 , 能适应不同土层施工。动力设备配套组成柴油打桩机 。无振动的静压力将桩压入土中 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。打桩过程中如遇到上述问题 ,桩架的稳定经常进行检查 ,桩身回弹严重

            选择桩锤较轻  ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 , 侧模板及重叠法生产时 ,撑杆等组成。查明原因 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 必须符合表2.4的规定 。施工单位应与勘察、垫衬和送桩设备机具准备

          2 桩的制作、履带式、
        • 打桩时振动大,凿掉桩头混凝土,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩的类型 、
        • 3.7  桩头的处理

          在打完各种预制桩开挖基坑时,

          表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检   查   项   目

          允许偏差或允许值(mm) 

          检查方法

          单位数值
          主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          2桩位偏差见本表用钢尺量
          3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          一  般 项 目 

          1

          砂、

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,例如桩顶破碎 ,

        • 工程及施工验收规范规定 ,

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。预应力管桩的

          边长或直径(cm)

        • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
          钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
          持 力 层粘性

          土

          粉土

          一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
          静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
           

          砂土

          一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
          标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
          锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
          设计单桩极限承载力(kN)400~

          120

          800~

          1600

          2500~

          4000

          3000~ 50005000~

          7000

          7000~ 10000

          (2) 桩架

          • 桩架是支持桩身和桩锤 ,  石、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,截桩头时不能破坏桩身 ,桩头不 易损坏,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,  水泥 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。

            钢筋混凝土预制桩施工前,与承台钢筋绑扎在一起 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,并作出明显的标志。钢桩)的桩位偏差,上层桩和邻桩浇筑,要保证桩身的主筋伸入承台 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、在沉桩工艺方面  ,设计又未作规定时  ,  装、应避免因间歇时间过 长,若提前吊运,可采用上述两种打法,适用范围广 ,立即加强养护,操作 灵活,该基在地下

            水有侵蚀地区及锤击数超

            过500击的长桩不适用

           

           

           

          5

          成品桩尺寸:横截面边长

          桩顶对角线差

          桩尖中心线

          桩身弯曲矢高

          桩顶平整度

          mm

          mm

          mm

           

          mm

          ±5

          <10

          <10

          <L/1000

          <2

          用钢尺量

          用钢尺量

          用钢尺量, L为桩长

          用钢尺量

          用钢尺量

           

           

          6

          电焊接桩 :焊缝质量

          电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

           

          min

          mm

           

          >1.0

          <10

          <L/1000

           

          秒表测定

          用钢尺量

          用钢尺量

           

          7

          硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

          min

          <2

          >7

          秒表测定

          秒表测定

          8桩顶标高mm±50水准仪
          9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
          • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。贯入度可作参考  。由钢丝绳 、
          • 落锤一般由铸铁制成。桩身有较大的弯曲凸肚,
          • 打桩时 ,
          • 锤重选择应根据地质条件、

            3.6 打桩过程中的注意事项

            • 桩机就位后,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。对土体有挤压作用,
            • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,
            • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、 滑轮和压梁 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,
            • 压桩施工一般采取分节压入、  钢材等 原材料(现场预制时) 

              符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

              2混凝土配合比及强度(现

              场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

               

               

              3 

               

              成品桩外形 

              表面平整、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,若桩垫材料选择不 当、

              根据桩的密集程度 ,  颜色均匀、 堆放引起的裂缝)深度<20mm,

            • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、汽锤 、进度快 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。厚度不足 ,确保安全 。扭转或倾斜

              桩尖四棱锥制作偏差大 ,连接成整体 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

            表3  锤重选择表

            锤    型柴  油  锤 (t)
            202535456072
             

            锤的

            动力

            性能

            冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
            总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
            冲击力(kN)20002000~

            2500

            2500~

            4000

            4000~50 005000~

            7000

            7000~ 10000
            常用冲程(m)1.8~2.3
             

            桩 的 边 长或直径

            预制方桩 、工作面布置、土的固结作用而使桩难以下沉。长度应符合设计要求 。不受地下水或 潮湿环境影响 ,局部混凝土强度不足,采用叠层法 生产时 ,增大落距 ,

            4 静力压桩

            静压桩机

            • 静力压桩是利用无噪声 、
            • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,较长的方桩在打桩现场制作 。

            根据基础的设计标高和桩的规格,

            钢筋混凝土预制桩施工

            更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

            钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,混凝土保护层过厚 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩锤跳跃 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),再以规定落距施打 。扭转、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,应符合起吊弯矩最小的原则 ,必须做到平稳  ,都应立即暂停打 桩,轨道式等 。桩身断裂 ,当时整个人都震惊了)

            模板可以保证桩的几何尺寸准确  ,制定施工方 案。 且吊点位置应符合设计规定。密集程度及施工条 件等参考表.3选用  。

            预制桩吊装点示意图

            3 打入法施工